電磁感應加熱原理

高頻電流通過磁線圈產生交變磁場，磁性物體（鋼管層）置于磁場中切割交變磁力線，從而在鋼管內部產生交變電流（即渦流），渦流使鋼管內部的原子高速無規則運動，原子相互碰撞摩擦產生熱能，由磁能轉變成熱能。

電磁感應加熱原理的運用

將電磁感應加熱原理運用在鋼塑復合管道連接技術上，即管材中間鋼管層作為磁性材料在磁場中被加熱，通過熱傳導使管材與管件發生熔融、互熔，達到管材與管件相連接的目的。

連接方式的變革

先承插，后熔接—獨創連接方式


先熱熔，后承插—傳統連接方式

僅對鋼管進行加熱，避免傳統熱熔承插連接的熔接溫度、時間及承插深度等由于人工操作的不確定性而導致熔接口發生滲漏現象。

管件內部鑲嵌金屬襯套 金屬襯套可有效防止管件內插口受熱變形，確保管道水通量。

壽命長，免維護 50-70年的使用壽命和高可靠性的設計，在建筑物使用期內，幾乎不需要對管道系統進行更新維護，節約了使用成本。

解放雙手、施工效率高

實現一人多機操作。省時、省力、省費用。

焊口質量一致性好

不受大風、雨雪等惡劣天氣影響，有效避免由于結皮產生假焊而造成的焊口脫落和滲水現象。

施工難度低，避免了因施工人員操作技能參差不齊造成焊口過塑、縮徑等質量問題。

永久性電磁感應雙熱熔連接技術的研制成功，解決了鋼塑復合壓力管長期困擾的連接難度大、安全性能低、施工成本高等難題。是鋼塑復合壓力管道連接技術的一次顛覆性創新。該技術的推廣應用必將帶來鋼塑復合壓力管道產品的廣泛使用。為節電、節水、低碳環保、綠色建筑提供最優質的建材產品。